L’AP 913 est une méthode empruntée aux exploitants américains (Advanced Process 913) qui vise à augmenter la fiabilité des matériels pour améliorer la sécurité et la disponibilité.

 

L’idée à retenir de cette méthode est l’amplification de la maintenance préventive et des diagnostics, mais également une surveillance renforcée des systèmes et des organes visant à anticiper les défaillances.

Les efforts sont concentrés sur les composants et systèmes qui, en cas d’aléas techniques, peuvent avoir un impact sur la sécurité et la disponibilité des installations.

Ormis l’amélioration des conditions d’utilisation des équipements, les bénéfices de la méthode se déclinent à différents niveaux :

1 – Augmentation de la profitabilité de l’installation à travers une maintenance sécurisante et sécurisée

2 – Gestion de la vulnérabilité et des risques liés à l’usure et l’obsolescence d’équipements critiques

3 – Provisionnement budgétaire des coûts de remplacement plutôt que des coûts de réparation

4 – Intégration précoce dans les plans stratégiques des achats d’équipements coûteux (ex : turbines, fours,…)

5 – Mise en perspective des retours d’expérience par rapport aux usages selon les domaines industriels

6 – Evaluation des politiques de maintenance existante

7 – Analyse poussée des coûts de fonctionnement des installations

Pour résumer l’esprit,..

« A good road map, a clear destination, and a well-paved road are key to successful journey. »

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